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                      磁力高压反应釜的安装步骤

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                             磁力高压反应釜是一种间歇运行的化学反应釜,广泛适用于石油、化工、医药、农药、冶金、建材等科研部门,是进行高温、高压反应的理想设备。


                      磁力高压反应釜的安装步骤:
                      1、装置地:反应釜应安装在符合防爆要求的高压操作室内,在装备多台反应釜时,应分开放置,每两台之间应用安全的防爆墙隔开,其每间操作室均应有通向室外的通道和出口,当存在易爆介质时,应保证设备地通风良好。
                      2、检查设备:将对反应釜设备进行检查有无损坏,根据设备型号按结构图将设备安装起来,所配附件按照装箱单查清。如果加热方式是导热油电加热,请按照使用温度购置相应的导热油加入(注:导热油不允许含有水分),加入时将夹套上部的加油口打开并将夹套中上部的油位口打开。通过加油口往里加油,待油位口流油时即可;后将油位口拧死,勿将回油口拧死避免产生压力。
                      3、釜体、釜盖的设备及密封:釜体和釜盖选用垫片或锥面与圆弧面的线接触,通过拧紧主螺母使它们相互压紧,达到良好的密封效果。拧紧螺母时,必须对角对称,多次逐步加力拧紧,用力均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到良好的密封效果。在拧紧主螺母时,不得超过规定的拧紧力矩40~120N.M范围,以防密封面挤坏或超负荷磨损。
                      4、阀门的使用:阀门、压力表、安全阀的安装通过拧紧正反螺丝母,即达到密封的效果,联接两头的圆弧密封面不得相对旋转,对所有螺丝联接件在装配时,均须涂抹润滑剂或油料调和的石墨,以免咬死;针形阀系线密封,仅需轻轻转动阀针,压紧密封面即能达到良好的密封性能,禁止用力过大,以免损坏密封面。
                      5、试压检测:设备安装好后,通入一定量的氮气保压30分钟,检查有无泄露,如发现有泄露请用肥皂沫查找管路、管口泄漏点,找出后放掉气体拧紧,再次通入氮气保压试验,确保无泄漏后开始正常工作。
                      6、通水冷却:当降温冷却时,可用水经冷却盘管进行内冷却,禁止速冷,以防过大的温差应力,造成冷却盘管、釜体产生裂纹。工作时当釜内温度超过100℃左右时,磁力搅拌器与釜盖间的水套应通冷却水,保证水温小于35℃,以免磁钢退磁。
                      7、反应完毕后,先进行冷却降温,再将釜内的气体通过管路泄放到室外,使釜内压力降至常压,严禁带压拆卸,再将主螺栓、螺母对称地松开卸下,然后小心的取下釜盖(或升起釜盖)置于支架上,卸盖过程中应特别注意保护密封面。
                      8、釜内的清冼:每次操作完毕后,用清洗液清除釜体及密封面的残留物,应经常清洗并保持干净,不允许用硬物质或表面粗糙的物品进行清洗。

                         

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