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                      卫生泵常见故障和解决方法

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                      一、卫生泵不能启动或启动负荷大
                      1、原动机或电源不正常   处理方法:检测电源和原动机情况。
                      2、泵卡住   处理方法:用手盘动联轴器检查,必要时解体检查,消除动静部分故障。
                      3、填料压得太紧   处理方法:放松填料。
                      4、排出阀未关   处理方法:关闭排出阀,重新启动。
                      5、平衡管不通畅    处理方法:疏通平衡管。

                      二、卫生泵不排液
                      1、灌泵不足(或泵内气体未排完)  处理方法:重新灌泵。
                      2、泵转向不对   处理方法:检查旋转方向。
                      3、泵转速太低   处理方法:检查转速,提高转速。
                      4、滤网堵塞,底阀不灵   处理方法:检查滤网,消除杂物。
                      5、吸上高度太高,或吸液槽出现真空   处理方法:减低吸上高度;检查吸液槽压力。

                      三、卫生泵排液后中断
                      1、吸入管路漏气  处理方法:检查吸入侧管道管道连接处及填料函密封情况。
                      2、灌泵时吸入侧气体未排尽  处理方法:要求重新灌泵。
                      3、吸入侧突然被异物堵住  处理方法:停泵处理异物。
                      4、吸入大量气体  处理方法:检查吸入口有否旋涡,淹没深度是否太浅。

                      四、卫生泵流量不足
                      1、系统静扬程增加  处理方法:检查液体高度和系统压力。
                      2、阻力损失增加  处理方法:检查管路及止逆阀等障碍。
                      3、壳体和叶轮耐磨环磨损过大  处理方法:更换或修理耐磨环及叶轮。
                      4、其它部位漏液  处理方法:检查轴封等部位。
                      5、泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀  处理方法:清洗、检查、调换。

                      五、卫生泵扬程不够
                      1、叶轮装反(双吸泵)  处理方法:检查叶轮。
                      2、液体密度、粘度与设计条件不符  处理方法:检查液体的物理性质。
                      3、操作流量太大  处理方法:减少流量。

                      六、卫生泵运行中功耗大
                      1、叶轮与耐磨环、叶轮与壳有摩擦  处理方法:检查并修理。
                      2、同五的4项。处理方法:减少流量。
                      3、液体密度增加  处理方法:检查液体密度。
                      4、填料压得太紧或干摩擦  处理方法:放松填料,检查水封管。
                      5、轴承损坏  处理方法:检查修理或更换轴承。
                      6、转速过高  处理方法:检查驱动机和电源。
                      7、泵轴弯曲  处理方法:矫正泵轴。
                      8、轴向力平衡装置失效  处理方法:检查平衡孔,回水管是否堵塞。
                      9、联轴器对中不良或轴向间隙太小  处理方法:检查对中情况和调整轴向间隙。

                      七、卫生泵振动或有异常声响
                      1、振动频率为0~40%工作转速。过大的轴承间隙,轴瓦松动,油内有杂质,油质(粘度、温度)不良,因空气或工艺液体使轴起泡,润滑不良,轴承损坏  处理方法:检查后,采取相应措施,如调整轴承间隙,清除油中杂质,更换新油。
                      2、振动频率为60%~100%工作转速。有关轴承问题同1,或者是密封间隙过大,护圈松动,密封磨损  处理方法:检查、调整或更换密封。
                      3、振动频率为2倍工作转速。不对中,联轴器松动,密封装置摩擦,壳体变形,轴承损坏,支承共振,推力轴承损坏,轴弯曲,不良的配合  处理方法:检查,采取相应措施,修理、调整或更换。
                      4、振动频率为n倍工作转速。压力脉动,不对中心,壳体变形,密封摩擦,支座或基础共振,管路、机器共振,齿轮啮合不良或磨损  处理方法:检查,采取相应措施,修理、调整或更换。,加固基础或管路。
                      5、振动频率非常高。轴摩擦,密封、轴承、齿轮不精密、轴承抖动,不良的收缩配合等  处理方法:检查,采取相应措施,修理、调整或更换。

                      八、卫生泵轴承发热
                      1、轴承瓦块刮研不合要求  处理方法:重新修理轴承瓦块或更换。
                      2、轴承间隙过小  处理方法:重新调整轴承间隙或刮研。
                      3、润滑油量不足,油质不良  处理方法:增加油量或更换润滑油。
                      4、轴承装配不良  处理方法:按要求检查轴承装配情况,消除不合要求因素。
                      5、冷却水断路  处理方法:检查、修理。
                      6、轴承磨损或松动  处理方法:修理轴承或报废。若松动,复紧有关螺栓。
                      7、泵轴弯曲  处理方法:矫正泵轴。
                      8、甩油环变形。甩油环不能转动,带不上油  处理方法:更新甩油环。
                      9、联轴器对中不良或轴向间隙太小  处理方法:检查对中情况和调整轴向间隙。

                      九、卫生泵轴封发热
                      1、填料压得太紧或干摩擦。处理方法:放松填料,检查水封管。
                      2、水封圈与水封管错位。处理方法:重新检查对准。
                      3、冲洗、冷却不良。处理方法:检查冲洗冷却循环管。
                      4、机械密封有故障。处理方法:检查机械密封。

                      十、卫生泵转子窜动大
                      1、操作不当,运行工况远离泵的设计工况。处理方法:严格操作,使泵始终在设计工况附近运行。
                      2、平衡不通畅。处理方法:疏通平衡管。
                      3、平衡盘及平衡盘座材质不合要求。处理方法:更换材质符合要求的平衡盘及平衡盘座。

                      十一、卫生泵发生水击
                      1、由于突然停电,造成系统压力波动,出现排内存在气体。处理方法:将气体排净。
                      2、高压液柱由于突然停电迅猛倒灌,冲击在泵出口单向阀阀板上。处理方法:对泵的不合理排出系统的管道、管道附近的布置进行改造。
                      3、出口管道的阀门关闭过快。处理方法:慢慢关闭阀门。

                       

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